О нас
История ООО «ОПУС» – это более 20 лет успешной работы. Мы предлагаем фанерованный (шпонированный) МДФ, ДСП натуральным шпоном древесины ценных пород. А так же раскрой деталей по размерам заказчика, нанесение кромки, лакирование и подбор цвета. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Фанерование МДФ, ДСП позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву.
Мы производим фанерование шпоном, благодаря которому детали из ДСП или МДФ становятся практически неотличимыми от деревянных, сохраняя при этом лучшие черты современных материалов. Фанерование или шпонирование мебели не только придает ей более приятный и солидный вид, но и дает возможность ремонтировать ее, устраняя любые дефекты, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Работаем с
2003 года
Собственное производство
1500 м2
Выпущено продукции
3557 км2
У нас работает
27 сотрудников
Наши клиенты
Образцы шпона
Преимущества шпона
Работаем на станках
Как мы работаем
Звонок или заявка, обработка
Просчет, согласование цены, предоплата
Изготовление заказа
Доставка, постоплата
Наши партнёры
Получите бесплатную консультацию
Оставьте контактные данные, и мы перезвоним в течение 5 минут
Чем привлекательно шпонирование
Наша компания предлагает услуги по облицовке плит МДФ, ДСП, фанеры натуральным шпоном в Кисловодске на собственном производстве. Работаем с деталями любого размера, выполняя раскрой по стандартным лекалам, а также по чертежам и эскизам заказчика. Производим шлифовку, обработку кромки, тонировку, покраску листов эмалями, лакировку. После шпонирования материалы внешне невозможно отличить от натурального дерева. Они получают дополнительную прочность, устойчивость к механическим повреждениям, влаге, что значительно расширяет диапазон применения древесностружечных плит.
Какие виды шпона в Кисловодске мы производим
У нас можно заказать спилы из древесины различных пород, различных расцветок и текстур: от светло-серого, сливочно-желтого, белого до красного и шоколадного. Популярностью у заказчиков пользуется шпон из сосны, березы, дуба, клена, липы, вишни, ореха. Его снимают с кряжей и их кусков – чурбаков. Размеры заготовок зависят от типа используемого оборудования. Кряжи проходят предварительную подготовку. Их избавляют от коры, очищают от загрязнений, погружают в горячую воду для улучшения эластичности. Высушивают и отправляют в цех, где производится шпон. По типу изготовления он бывает:
- Лущеным. Представляет собой тонкую ленту, которую срезают в диагональном направлении острым ножом с вращающейся заготовки. Ее режут на сегменты, соответствующие размерам основания из фанеры, ДСП или МДФ. Так как лущеный шпон имеет неяркий, невыразительный рисунок, для улучшения декоративных характеристик его дополнительно тонируют.
- Строганым. Это тонкий срез дерева с красивой текстурой. Строганию подвергают древесину твердых сортов, без дефектов и изъянов. В зависимости от направления строгания: вдоль или поперек волокон, можно получить разный рисунок.
- Пиленым. Его изготавливают из ровных, аккуратных брусков методом распила. В промышленных условиях процедура выполняется на автоматизированных пилорамах, оснащенных режущим полотном двухстороннего типа и захватами, удерживающими бревно с обеих сторон. В результате получаются тонкие дощечки – ламели, использующиеся для производства музыкальных инструментов, наборного паркета и элементов мозаики. Из-за большого количества отходов, составляющих до 60 %, эта технология применяется крайне редко. Стоит пиленый шпон дороже других вариантов.
Мы производим долговечный, износостойкий, экологически безопасный материал, хорошо поддающийся дальнейшей обработке. Его можно шлифовать, тонировать, лакировать, окрашивать в различные цвета, имитируя текстуру ценного дерева. Также он прекрасно выдерживает сверление и фрезеровку.
Как делается шпонирование
Облицовка тонкими спилами натуральной древесины оснований из фанеры, МДФ, ДСП называется шпонированием или фанеровкой. Для этого шпон сортируют по цвету, рисунку и толщине, а плиту подготавливают к оклейке: очищают от пыли, загрязнений, при необходимости производят шлифовку. На листы, пропитанные клеевым составом, аккуратно укладывают рубашку из шпона. Фиксация материалов производится горячим или холодным (вакуумно-мембранным) методом. В первом случае склейка происходит при высокой температуре и давлении, а во втором – шпон приживается к заготовке с помощью гибкой силиконовой мембраны, в точности повторяющей ее очертания.
Для достижения идеального результата важно строго соблюдать технологию фанеровки. Это сложный, многоступенчатый процесс, требующий определенных навыков работы с материалом и создания подходящих условий. Поэтому выполнять шпонирование должны профессионалы, располагающие необходимым опытом и оборудованием.