Шпонирование
в Нальчике

Наше предприятие в Нальчике шпон преимущественно использует для оклейки листов фанеры, плит ДСП и МДФ. Сотрудничаем с крупными компаниями и частными лицами, полностью соблюдаем технологию фанеровки. Декорирование изначально лишенных привлекательности пиломатериалов упрочняет их и расширяет сферу применения.

Технология шпонирования

По сравнению с массивом древесины пиломатериалы, полученные из опилок, стружки, щепы стоят меньше примерно на 30-50% процентов. Соответственно и изделия из них получаются доступными по цене и достаточно износостойкими и долговечными. В первоначальном варианте ДСП, МДФ, фанера выглядят не слишком эстетично, эту проблему решает шпонирование, так называют наклеивание на основу тонких древесных срезов.

Шпонирование начинается с подготовки пластин, а для этого нужно выбрать наиболее подходящую для обработки древесину. В России чаще всего используют сосну, березу, ольху, дуб, бук. Красивый шпон получается из плодовых и экзотических деревьев. Перед его изготовлением бревна ошкуривают, проверяют на дефекты и распиливают на чурбаки тех размеров, которые нужны для определенного станка

Снимают шпон с заготовок методом пиления, строгания или лущения. От способа распилки зависит рисунок, толщина, длина и ширина листов. Самым дорогим считается пиленый шпон, он отличается выразительным рисунком, оптимальной гибкостью и плотностью. Основу перед наклеиванием на нее пластин подготавливают – очищают от грязи, шлифуют, выравнивают. Клей используют на основе смол, он обязательно должен быть сертифицированным, то есть не содержать вредных для здоровья компонентов. Сверху накладывают шпон и вместе с основой его прижимают тисками.

Склейка заготовок в единое полотно происходит под прессом горячим или холодным способом. На крупных предприятиях чаще всего применяют давление и нагрев, что обеспечивает надежное соединение слоев. При оклейке шпоном рельефных и изогнутых деталей выбирают мембранно-вакуумную технологию, она обеспечивает прочное прилегание древесной пластины к основе.

Шпон в Нальчике – область использования

Листы МДФ, ДСП, фанеры после фанеровки становятся более влагостойкими и устойчивыми к механическому воздействию. Они не разбухают, не растрескиваются, исключено гниение основы и появление плесени. Такие пиломатериалы легко режутся, пилятся, из них можно без затруднений сделать детали сложной формы. За счет этого шпонированные листы пользуются огромным спросом, из них делают:

• Бюджетную и авторскую мебель;
• Музыкальные инструменты;
• Игрушки и развивающие пособия;
• Арочные окна и подоконники;
• Дверные полотна;
• Подарочную упаковку;
• Шкатулки;
• Декор;
• Стеновые панели и паркет.

Рисунок шпона можно подобрать так, что он не будет практически ничем отличаться от древесины. Для изменения цвета и глубины узора поверхность материала можно покрыть морилкой, маслом, тонировкой, залакировать. При соблюдении правил уход текстура и оттенок шпонированной продукции сохраняются десятилетиями.

Технология облицовки пиломатериалов не слишком сложная, но качество фанеровки зависит от наличия тех инструментов и станков, которые обеспечивают сильное нажатие на полотно по всей его поверхности. В компаниях, занимающихся деревообработкой, есть все необходимое для распила, выравнивания, прессования оборудование. При необходимости шпонированные листы МДФ, фанеры, ДСП покроют лаком, затонируют и выполнят ряд других процедур, направленных на старение полотна или на придание ему уникального цвета.