О нас
История ООО «ОПУС» – это более 20 лет успешной работы. Мы предлагаем фанерованный (шпонированный) МДФ, ДСП натуральным шпоном древесины ценных пород. А так же раскрой деталей по размерам заказчика, нанесение кромки, лакирование и подбор цвета. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Фанерование МДФ, ДСП позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву.
Мы производим фанерование шпоном, благодаря которому детали из ДСП или МДФ становятся практически неотличимыми от деревянных, сохраняя при этом лучшие черты современных материалов. Фанерование или шпонирование мебели не только придает ей более приятный и солидный вид, но и дает возможность ремонтировать ее, устраняя любые дефекты, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Работаем с
2003 года
Собственное производство
1500 м2
Выпущено продукции
3557 км2
У нас работает
27 сотрудников
Наши клиенты
Образцы шпона
Преимущества шпона
Работаем на станках
Как мы работаем
Звонок или заявка, обработка
Просчет, согласование цены, предоплата
Изготовление заказа
Доставка, постоплата
Наши партнёры
Получите бесплатную консультацию
Оставьте контактные данные, и мы перезвоним в течение 5 минут
Чем привлекательно шпонирование
В Нефтекамске шпон пользуется большим спросом благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и доступной цене. Тонкие спилы натуральной древесины используют для отделки панелей МДФ, ДСП и фанеры. После оклейки их визуально невозможно отличить от массива. Шпонирование придаёт древесностружечным полотнам дополнительную прочность, защищает их от разбухания при попадании влаги, улучшает звукоизолирующие и теплоизолирующие качества.
Как производится шпон в Нефтекамске
Технология изготовления этого материала достаточно трудоёмкая и состоит из нескольких этапов. Шпон срезают с разных видов древесины. Брёвна проходят тепловую обработку для лучшей пластичности и податливости. Далее их сушат, очищают от коры, удаляют песок и другие загрязнения. Куски массива разрезают на куски и отправляют на специальные станки, где из них получают шпон одним из следующих способов:
- Лущением. Волокна древесины разрезаются в поперечном направлении при непрерывном вращении заготовки. Этот вариант производства самый Лущеный шпон представляет собой тонкий длинный срез в виде ленты. Его получают из дерева лиственных и хвойных пород. Из-за нечёткого рисунка для повышения декоративных качеств его тонируют в различные оттенки «под ценную древесину» и лакируют.
- Строганием. Заготовки распиливают вдоль, а затем ещё раз, поперёк, для получения утолщённых досок с округлой кромкой — ванчесов. Их пропаривают и строгают на станках под разным углом. От положения ножа при срезке древесины зависит тип рисунка: радиальный, полурадиальный, тангенциальный или торцово-тангенциальный. Он отличается красивой текстурой, применяется при производстве мебели.
- Пилением. Его делают из хвойного дерева ценных пород (пихты, кедра, ели). Такой шпон имеет вид отдельных дощечек (ламелей) толщиной от 1 до 12 мм. Его используют для создания музыкальных инструментов, наборного паркета, мозаики.
В последнее время популярность получил файн-лайн, представляющий собой высокотехнологичный материал, изготавливаемый из лущеного шпона. Брёвна распиливают на тонкие листы, которые проходят процедуру лущения, потом сушатся, их окрашивают сквозным методом в любой цвет, далее эти складывают слои друг на друга и склеивают под прессом. Последним этапом обработки является строгание, позволяющее получить полотна с нужной текстурой и выразительной окраской. Этот материал применяют для отделки дверных полотен.
Преимущества фанерования
Шпон – это экологически безопасный, натуральный, безвредный для здоровья материал, не содержащий токсичных компонентов. Из него изготавливают детскую мебель и игрушки. Также он удобен в работе, хорошо поддаётся любым видам обработки, включая, шлифовку, сверление, фрезеровку, лакирование, покрытие лакокрасочными составами. Благодаря улучшенной гибкости и пластичности он отлично подходит для изготовления радиусных, гнутых и рифлёных элементов, что позволяет применять шпон для облицовки арок, филенчатых деталей.
При повреждении отдельных участков шпонированной поверхности они легко реставрируются без необходимости капитального ремонта изделия. Шпон устойчив к царапинам, вздутию, расслоению, сохраняет свои потребительские качества на протяжении всего срока службы, который, при правильном уходе, составляет несколько десятков лет.
Для получения качественных шпонированных изделий важно соблюдать технологию и все этапы их производства. Для этого требуются специальные камеры и современное оборудование. Поэтому заказывать фанеровку лучше у профессионалов.