Шпонирование
в Новомосковске

Наша компания производитшпон в Новомосковске. Этот материал представляет собой тончайшие спилы натуральной древесины толщиной от 1 до 12 мм, использующиесядля отделкифанеры, МДФ, ДСП. Мы выполняем шлифовку, тонировку, окрашивание шпонированных поверхностей. Осуществляем распил листов по стандартным лекалам или чертежам заказчика. После облицовки плиточные материалы выглядят естественно и красиво, в точности повторяя природную текстуру натурального дерева. Благодаря шпонированию они получают дополнительную прочность, устойчивость к влаге, механическим повреждениям.

Доступные виды шпона в Новомосковске

Для производства этого материала применяется древесина хвойных и лиственных пород. Наиболее распространен шпон из сосны и ели. Он хорошо поддается обработке, не подвержен гниению, имеет малый вес и приятный цвет, от светло-желтого до красно-желтого оттенка.

Шпон из дуба, ясеня, бука березы, ореха, тополя отличается высокой прочностью. Также в мебельном производстве применяется древесина плодовых деревьев (груши, яблони, сливы) с необычной, красивой текстурой. Спил лиственницы, кроме прочности и долговечности, обладает улучшенной влагостойкостью. Благодаря ярко выраженным годичным кольцам такой шпон выглядит привлекательно и эффектно. Его оттенок зависит от возраста дерева. Также мы работаем с экзотическими видами шпона: из палисандра, эвкалипта, венге, фернамбука, эбенового дерева. По методу изготовления шпон бывает:

• Лущеным. Его делают на специальных лущильных станках, снимая в виде спиральной ленты с вращающихся заготовок. Используют для отделки фанеры, элементов лестниц и дверей.
• Строганым. Для его получения короткие отрезки бревна – чурбаки, разрезают на две части. Затем каждую из них обстругивают в продольном или поперечном направлении, в зависимости от желаемого рисунка.
• Пиленым. Этот вид производят из дерева ценных сортов, без дефектов и изъянов. В результате распила получаются плоские тонкие доски – ламели. Они применяются для создания музыкальных инструментов, изготовления элитной мебели и паркета.

Еще одной разновидностью шпона является файн-лайн, получаемый из лущеных заготовок. Для этого  листы сортируют по толщине и направлению волокон, склеивают между собой, прессуют и тонируют «под ценные породы».

Как выполняется шпонирование

После нарезки и сушки материал складывают в пачки или сворачивают в рулон. В таком виде он поступает в цех для дальнейшей обработки. Далее спилы приклеивают к заранее подготовленным основаниям из фанеры, ДСП или МДФ. Плиты размещают на ровной поверхности, очищают от пыли и грязи, шлифуют, пропитывают клеевым составом на основе формальдегидных смол. Затем укладывают на них рубашку из шпона.

Дальнейшая склейка производится методами горячего или вакуумно-мембранного прессования. В первом случае материалы подвергаются высокотемпературной обработке под воздействием повышенного давления. При таких условиях клей кристаллизуется, образуя с плитой единое монолитное полотно. Вторая технология подразумевает применение специального оборудования. Ее выполняют в камере, из которой откачивается воздух, из-за чего понижается давление. Функцию пресса в этой ситуации выполняет гибкая силиконовая мембрана, плотно прижимающая шпон к заготовке, повторяя все ее детали. Данный способ подходит для создания округлых, радиусных и филенчатых элементов.

Фанеровка – сложный, многоступенчатый процесс, требующий четкого соблюдения всех этапов производства и применения специального оборудования. Справиться с этой работой самостоятельно без брака практически невозможно. Поэтому выполнять шпонирование должны профессионалы.