О нас
История ООО «ОПУС» – это более 20 лет успешной работы. Мы предлагаем фанерованный (шпонированный) МДФ, ДСП натуральным шпоном древесины ценных пород. А так же раскрой деталей по размерам заказчика, нанесение кромки, лакирование и подбор цвета. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Фанерование МДФ, ДСП позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву.
Мы производим фанерование шпоном, благодаря которому детали из ДСП или МДФ становятся практически неотличимыми от деревянных, сохраняя при этом лучшие черты современных материалов. Фанерование или шпонирование мебели не только придает ей более приятный и солидный вид, но и дает возможность ремонтировать ее, устраняя любые дефекты, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Работаем с
2003 года
Собственное производство
1500 м2
Выпущено продукции
3557 км2
У нас работает
27 сотрудников
Наши клиенты
Образцы шпона
Преимущества шпона
Работаем на станках
Как мы работаем
Звонок или заявка, обработка
Просчет, согласование цены, предоплата
Изготовление заказа
Доставка, постоплата
Наши партнёры
Получите бесплатную консультацию
Оставьте контактные данные, и мы перезвоним в течение 5 минут
Чем привлекательно шпонирование
Шпонирование в Орле возможно разных видов пиломатериалов. Мы предлагаем фанеровку листов фанеры, ДСП и МДФ, именно это продукция востребована в отделке помещений, при производстве мебели, декора, игрушек. Оклейка древесными срезами пиломатериалов делает его более устойчивым к воздействию неблагоприятных факторов и повышает привлекательность.
Шпон в Орле – особенности материала
Массив древесины сейчас при производстве мебели, панелей, бытовых предметов применяется относительно редко. На смену ему пришли более удобные пиломатериалы практически ничем не отличающиеся по эксплуатационным характеристикам. Плиты МДФ, ДСП, фанеру получают из экологически чистого, но при этом дешевого сырья, поэтому и стоимость конечных изделий из них невысока. Но предварительно такой пиломатериал рекомендуется оклеить шпоном, так называют древесные срезы, полученные в ходе обработки отсортированных и очищенных от коры и дефектов чурбаков. Материал может быть сделан из древесины хвойных и лиственных деревьев, по технологии производства он классифицируется на лущеные, пиленые и строганные пластины.
Рисунок оттенок и структура шпона могут отличаться даже при использовании для распилки одинаковых пород деревьев. Поэтому рекомендуется листы между собой не смешивать, то есть из каждого ствола формировать отдельную партию древесных срезов. По толщине шпон получается от 0,2 до 12 мм. Ширина и длина полотен зависит от размеров используемых чурбаков, а также от способа и обработки. Востребованным является строганный и лущеный шпон, их используют в мебельной индустрии, при изготовлении музыкальных инструментов, становых панелей, дверных полотен. Пиленая разновидность дорогая, но она ценится за уникальный рисунок и глубокий цвет.
В натуральном шпоне допустимы сучки, полосы, глазки, завитки. Такие дефекты не считаются браком, а лишь подчеркивают красоту материала. Из отдельных лущеных пластин и клея методом прессования получают файн-лайн, так называют реконструированный шпон. Он прочный, дешевый, а по структуре и внешнему виду напоминает пластик.
Шпонирование в Орле – этапы фанеровки
Декорирование листов МДФ, ДСП, фанеры в больших масштабах предполагает применение высокотехнологичного оборудования. На производственных линиях с программным управлением можно выставить параметры оклейки основы древесными срезами, что позволяет получить продукцию без брака.
Основные этапы шпонирования:
- Очистка поверхности фанеры, МДФ и ДСП от пыли, грязи с последующей шлифовкой;
- Нанесение ровным слоем клея;
- Фиксация шпона.
Далее склейка выполняется горячим или холодным прессованием, а также мембранно-вакуумным способом. Последний используют, если необходимо шпонировать плиты со сложным рельефом и изогнутыми элементами. Горячее прессование от холодного отличается тем, что помимо давления при его выполнении используют и нагрев заготовок до 120-160 градусов, что повышает прочность фиксации.
Шпон в Орле в листах и рулонах есть в свободной продаже, поэтому его на пиломатериал можно наклеить самостоятельно. Но не всегда результат удовлетворяет, так как дома трудно соблюсти некоторые технологические моменты. Гораздо проще фанеровку заказать в компаниях, занимающихся обработкой древесины. Они помимо шпонирования предлагают распил по чертежам, обработку кромки, тонирование, шлифовку. Заказчику остается только забрать декорированный пиломатериал в указанную дату.