Шпонирование
в Рубцовске

Шпон в Рубцовске пользуется стабильным спросом благодаря долговечности, прочности, красивому виду, податливости обработке. Тонкие спилы толщиной 1-12 мм срезают с деревьев лиственных и хвойных пород, сортируют по цвету и толщине. Шпон используют для отделки листов фанеры, ДСП и МДФ. После оклейки плитыстановятся более прочными, влагостойкими, визуально и на ощупь не отличаются от массива, что значительно расширяет возможности их дальнейшего применения.

Плюсы шпона

• Экологическая безопасность. Это полностью натуральный материал, не содержащий токсичных и опасных для здоровья компонентов, поэтому его можно использовать в любых помещениях, включая детские комнаты.
• Длительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации шпонированная поверхность прослужит очень долго, не выгорая под ультрафиолетом, не растрескиваясь и не деформируясь.
• Экономичность. Из одного кубического метра цельной древесины можно сделать один письменный стол. А если распустить его на шпон, то из такого же количества сырья получится несколько десятков столов. И выглядеть они будут одинаково.
• Удобство в обработке. Его можно тонировать в любой цвет, покрывать лаком и морилкой для имитации ценных пород дерева, резать, шлифовать, сверлить.
• Улучшенная теплоизоляция и звукоизоляция. Шпон сохраняет природное тепло дерева, к нему приятно прикасаться.
• Разнообразие оттенков и текстур: от белого и светло-серого до шоколадного, ярко-красного и почти черного цвета, в матовом или глянцевом исполнении.

Шпон удерживает крепежные элементы, хорошо гнется, поэтому подходит для создания радиусных и объемных элементов. При повреждении отдельных участков шпонированного покрытия их можно легко отреставрировать без разборки всей конструкции.

Как производится облицовка шпоном в Рубцовске

Тонкие спилы натуральной древесины наклеивают на гладкие поверхности плиточных материалов: фанеры, МДФ, ДСП. Их предварительно очищают от пыли и присутствующих загрязнений, шлифуют при необходимости. Далее плиты пропитывают клеевым составом, оставляют на некоторое время, чтобы он глубоко проник внутрь основания.

В это время проводится подготовка шпона. Его сортируют по цвету, виду рисунка и толщине, склеивают в большие листы, соответствующие размеру заготовки. Рубашку из шпона аккуратно укладывают на пропитанное клеем основание. Фиксация двух материалов производится методами горячего или вакуумно-мембранного прессования. «Горячая» склейка выполняется при высокой температуре (до +120 градусов) и повышенном давлении (до 200 атмосфер). В таких условиях формальдегидная смола кристаллизуется, объединяя основу и шпон в единое целое.

Вакуумно-мембранная фанеровка делается при умеренной температуре (до +40 градусов), в специальных камерах. Из них откачивают воздух, приводя в действие гибкую силиконовую мембрану. Она плотно прижимает шпон к заготовке, повторяя все очертания и изгибы детали. Этот метод используется для создания объемных, радиальных и филенчатых элементов мебели, предметов интерьера.

После окончательного застывания панелей удаляются излишки клея, их края шлифуются, производится тщательная обработка кромки. Затем готовые шпонированные листы разрезаются по размерам и эскизам заказчика.

Изготовление шпона с последующей фанеровкой – сложный технологический процесс, требующий применения специализированного оборудования и четкого соблюдения всех этапов. Любые ошибки, допущенные при шпонировании, приводят к дефектам и снижению качества материалов. Поэтому рекомендуем для приобретения заготовок и изделий из натурального шпона обращаться в нашу компанию, располагающую экипированными цехами и современным оборудованием, гарантирующим положительный результат.