Шпонирование фанеры

Шпонирование фанеры – это технологический процесс, в рамках которого материал декорируется шпоном ценных или обычных пород дерева. При любом количестве слоев, а их может быть от 3 до 21, открытая поверхность листа всегда выглядит шероховато и некрасиво, если не приклеить на нее декоративный слой. Кроме того, плита со шпоном становится прочнее, увеличивается срок ее службы.

Технология шпонирования

Горячее прессование под давлением с температурой 120°С используют чаще других приемов, так как этот способ качественнее. Клеящим составом выступает КФЖ – карбамидоформальдегидная смола. Само же шпонирование делят на одностороннее и двухстороннее:

• Если шпон клеится на одну сторону листа, то вторая поверхность должна соединяться с любой базовой основой для предотвращения деформации. Поэтому эта технология применяется редко.
• Двустороннее шпонирование предусматривает защиту обеих поверхностей плиты. Для удешевления производства лицевая поверхность шпонируется ценными породами, а внутренняя сторона – более дешевыми материалами.

Ручное или автоматизированное шпонирование фанеры включает в себя несколько технологических операций. На первом этапе фанеру очищают, выравнивают шлифовкой или шпаклевкой, покрывают карбамидоформальдегидной смолой. Затем раскроенная «рубашка» из шпона подобранной текстуры фиксируется на плите прижимами и помещается под горячий пресс.

Альтернатива клеевому способу – соединение влагой. Декоративный слой пропитывается водой и присоединяется к базе без клея, но под давлением. Так сохраняют естественность рисунка древесины, но изделие теряет в прочности.

Усилить это свойство помогает холодное прессование с предварительным нанесением специального клеящего состава. Особенность холодного метода — высокая безопасность и экологичность. Результат — равномерный прочный слой шпона.

Заказывая шпонирование фанеры, вы получаете полный комплекс услуг по его обработке. Мы работаем с 2003 года, накопили немалый практический опыт, используем только проверенные материалы и оборудование, а потому беремся за заказы любой сложности. Неважно, нужен ли вам обработанный материал для дальнейшей работы или же готовые детали, мы поможем с реализацией любых идей!

Различают следующие виды шпона:

• Лущеный — получается при срезании тонкого слоя дерева по спирали на лущильном станке. Толщина лущеного шпона составляет 0,35–4 мм.
• Пиленый — получается при распиливании бревна на станке, оснащенном тонкими пилами. Толщина такого шпона составляет от 4 до 10 мм.
• Строганый — получается при нарезании древесины гладкими ножами поперек волокон. Его толщина колеблется от 0,2 до 5 мм.

Для облицовки фанеры применяют строганый шпон, отличающийся максимальной эстетичностью. Для его изготовления применяют только ровные стволы деревьев без сучков и прочих дефектов. В результате получаются тонкие срезы с красивой текстурной поверхностью. Наиболее подходящие для этого породы дерева — бук, дуб, клен, ясень, красное дерево и пр.

Этапы шпонирования фанеры

Перед шпонированием мебельную фанеру и древесный шпон очищают от мусора и при необходимости раскраивают на нужные форматы. Затем:

1. На поверхность фанерного листа наносят клей с полимеризационным отвердителем.
2. Накрывают материал подготовленным шпоном.
3. Отправляют заготовку под горячий пресс для прочного сцепления облицовочного слоя с основой.
4. Остужают материал до комнатной температуры.
5. Шлифуют торцы плиты для удаления излишков клея, выделившихся во время прессования.

После шпонирования фанеру очищают от производственной пыли и покрывают матовым или глянцевым лаком. Лакированная поверхность защищает листы от влаги, загрязнений и механических воздействий. Подбирая лак различных оттенков, можно имитировать редкие породы дерева и добиться различных эффектов.