О нас
История ООО «ОПУС» – это более 20 лет успешной работы. Мы предлагаем фанерованный (шпонированный) МДФ, ДСП натуральным шпоном древесины ценных пород. А так же раскрой деталей по размерам заказчика, нанесение кромки, лакирование и подбор цвета. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Фанерование МДФ, ДСП позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву.
Мы производим фанерование шпоном, благодаря которому детали из ДСП или МДФ становятся практически неотличимыми от деревянных, сохраняя при этом лучшие черты современных материалов. Фанерование или шпонирование мебели не только придает ей более приятный и солидный вид, но и дает возможность ремонтировать ее, устраняя любые дефекты, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Работаем с
2003 года
Собственное производство
1500 м2
Выпущено продукции
3557 км2
У нас работает
27 сотрудников
Наши клиенты
Образцы шпона
Преимущества шпона
Работаем на станках
Как мы работаем
Звонок или заявка, обработка
Просчет, согласование цены, предоплата
Изготовление заказа
Доставка, постоплата
Наши партнёры
Получите бесплатную консультацию
Оставьте контактные данные, и мы перезвоним в течение 5 минут
Чем привлекательно шпонирование
Выполняем фанерование заготовок из МДФ, ДСП и фанеры на собственном производстве, производим раскрой деталей из шпона в Благовещенске любого размера и формата для мебели, предметов интерьера и ремонта. Наносим кромку, лакируем поверхность изделий для улучшения влагостойкости и усиления декоративного эффекта, окрашиваем плиты эмалями и покрываем воском. После обработки элементы из ДСП, МДФ или фанеры невозможно отличить от дорогостоящих элитных материалов. Это создаёт отличные возможности для реализации любых дизайнерских идей.
Виды шпона
Натуральный шпон – безопасный для здоровья и окружающей среды материал с богатой фактурой натурального массива. Его используют для отделки древесно-стружечных плит и фанеры. Он выглядит дорого, благородно и полностью сохраняет характеристики натурального дерева, включая прочность, стойкость к истиранию и ультрафиолету.
Производство шпона — сложный технологический процесс, требующий создания определённых условий в цехе и специального оборудования. Перед обработкой древесные кряжи вымачивают, чтобы они стали эластичными и податливыми, высушивают, снимают кору, очищают от пыли и грязи. Далее мастера на специальных станках снимают с них тонкий срез, до 10 мм, разрезают на отдельные планки, ламели. Их сортируют по рисунку и цвету и склеивают между собой в большие панели.
Шпон изготавливают методом лущения, пиления или строгания. Каждая технология имеет свои особенности:
- Лущёный шпон получают из любых видов древесины разрезом поперёк волокон. Его толщина составляет от 1 до 5 мм.
- Строганый срезается под разным углом, в результате чего образуется красивая фактура. Производится из дерева твёрдых сортов: кедра, пихты, бука, берёзы. Его толщина: от 4 до 10 мм. Применяется при изготовлении мебели.
- Пиленый шпон толщиной 5-10 мм снимается с брёвен цилиндрической или квадратной формы. Этот вариант производства самый дорогостоящий, так как при пилении образуется много отходов в виде опилок. Используется для создания музыкальных инструментов.
При необходимости шпон после среза дополнительно просушивается. Затем его сортируют по виду, сорту и породе дерева, укладывают в пачки по 10 и более листов. На плиты МДФ, ДСП, фанеру он приклеивается методом горячего или вакуумно-мембранного прессования.
Преимущества покупки шпона в Благовещенске
Фанерование элементов мебели, дверей, предметов интерьера шпоном — эффективный способ придать скромным плиточным материалам элегантный вид, полностью сохраняя все плюсы натуральной древесины. Шпонированные изделия внешне не отличаются от массива, легко реставрируются и имеют более низкую цену. После обработки они приобретают привлекательный вид, становятся более прочными.
За счёт своей пластичности и гибкости шпон подходит для облицовки сложных форм и инкрустирования. При использовании технологии мембранно-вакуумного прессования фанеровать можно полукруглые, выпуклые, вогнутые детали, включая элементы с узорной фаской. Поэтому этот способ применяется для оклейки филенчатых и радиусных мебельных и дверных фасадов.
При самостоятельном склеивании шпона сложно создать подходящие условия. Для схватывания материала с основой в обычной обстановке потребуется не менее 6 часов. В промышленном цехе под воздействием высокой температуры этот процесс занимает несколько минут, гарантируя качественный, долговременный результат. Поэтому эту работу лучше доверить профессионалам.