О нас
История ООО «ОПУС» – это более 20 лет успешной работы. Мы предлагаем фанерованный (шпонированный) МДФ, ДСП натуральным шпоном древесины ценных пород. А так же раскрой деталей по размерам заказчика, нанесение кромки, лакирование и подбор цвета. Шпонированный МДФ имеет отличные декоративные качества, ведь покрытие для плит может изготавливаться из разнообразных пород древесины. Фанерование МДФ, ДСП позволяет получить материал, который станет прекрасной альтернативой натуральному дереву.
Мы производим фанерование шпоном, благодаря которому детали из ДСП или МДФ становятся практически неотличимыми от деревянных, сохраняя при этом лучшие черты современных материалов. Фанерование или шпонирование мебели не только придает ей более приятный и солидный вид, но и дает возможность ремонтировать ее, устраняя любые дефекты, которые могут возникнуть при эксплуатации.
Работаем с
2003 года
Собственное производство
1500 м2
Выпущено продукции
3557 км2
У нас работает
27 сотрудников
Наши клиенты
Образцы шпона
Преимущества шпона
Работаем на станках
Как мы работаем
Звонок или заявка, обработка
Просчет, согласование цены, предоплата
Изготовление заказа
Доставка, постоплата
Наши партнёры
Получите бесплатную консультацию
Оставьте контактные данные, и мы перезвоним в течение 5 минут
Чем привлекательно шпонирование
Шпон в Братске популярен благодаря декоративным характеристикам: внешне его невозможно отличить от натурального массива. Он визуально преображает «скромные» древесно-стружечные материалы (фанеру, ДСП, МДФ), сохраняя их лучшие черты, такие как влагостойкость, устойчивость к гниению и растрескиванию. И по другим параметрам шпонированная продукция не уступает дорогой цельной древесине. А стоимость таких листов значительно дешевле массива.
Какие виды шпона в Братске доступны к заказу
Тончайшие листы древесины, толщиной не более 10 мм, срезаемые с круглых брёвен или цилиндрического бруса незаменимы в мебельном производстве. Также шпон применяют при изготовлении межкомнатных дверей и декоративных отделочных плит. Его качество, прочность, внешний вид зависит от древесины:
- Дубовый – имеет разнообразную палитру: от бурых до светлых оттенков. Подходит для тонировки, применяется для производства столярных изделий.
- Сосновый — используется, в основном, для изготовления мебели.
- Ореховый – считается одним из самых качественных материалов. Его окраска отличается многообразием, в ней присутствуют различные оттенки: от шоколадного до карамельно-коричневого. Подходит для создания мебели, межкомнатных дверей, музыкальных инструментов.
- Вишневый – выглядит необычно и элегантно благодаря коньячному цвету.
- Венге – используется для отделки мебели и дверей.
По типу распила шпон бывает лущёным, строганым или пиленым. Лущёный производится методом снятия диагональной ленты с чурака с древесины любых пород. Этот вариант – самый дешёвый, для улучшения декоративных качеств его дополнительно тонируют. Строганый шпон снимается с бруса или ванчеса на специальном строгальном станке. Изготавливается из твёрдых пород дерева, позволяет сохранить естественный древесный рисунок. Используется в мебельном производстве. Одной из главных особенностей пиленого шпона является увеличенная толщина (до 10-12 мм). Из него делают элементы мозаики, музыкальные инструменты.
Как производится шпонирование
Процесс оклейки оснований из МДФ, ДСП или фанеры тонкими листами из шпона называется фанерованием. Облицовка производится горячим или мембранно-вакуумным прессованием. Для этого необходимо создать особые условия в камере и использовать специализированное оборудование, обеспечивающее достижение нужного результата.
Шпонирование горячим методом происходит при температуре примерно +120 градусов под давлением в 20 атмосфер. Это приводит к кристаллизации эпоксидной смолы, в результате чего рубашка из шпона и плиточная основа становятся единым целым.
Вакуумно-мембранное прессование выполняется в температурном режиме около +40 градусов. Воздух откачивается из камеры, давление понижается и шпон прижимается к поверхности гибкой силиконовой мембраной, в точности повторяя все изгибы основания. С помощью этой техники фанеруются объёмные, радиусные, выпуклые и филенчатые детали.
В промышленных условиях срок схватывания шпона с поверхностью составляет несколько минут. Этого достаточно для обеспечения идеальной адгезии. Затем излишки материала обрезают специальным ножом, а заготовки отправляют на участок раскроя и шлифовки.
Учитывая технические тонкости процедуры, качественно выполнить фанеровку в домашних условиях невозможно. Для этого требуются определённые навыки, умения работы с материалом, а также специализированное оборудование, способное обеспечить нужный результат. Поэтому лучше покупать заготовки, прошедшие промышленную обработку.