Шпонированный
МДФ, ДСП, и фанера

Шпон – тонкий (0,1-10,0 мм) срез цельного массива дерева лиственных или хвойных пород. Его наклеивают на наружные стороны плит, листов ДСП, МДФ, многослойной фанеры для улучшения вида поверхности путем имитации любой текстуры. Шпонирование (фанерирование) гарантирует естественность декоративной отделки, служит защитным слоем, продлевает срок эксплуатации материала основы. Для изготовления материала используют самые разные породы деревьев, получая множество видов облицовки, отличных как по фактуре, так и по цене.

Шпоном отделывают массив, ровные плоскости древесных платформ, спрессованных из отходов, склеенных под воздействием температуры и давления. Декорируют (с последующим лакированием) главным образом детали мебели, элементы архитектурных конструкций. Поэтому предметы интерьера, сделанные из дешевой древесины, после шпонирования выглядят так, словно для их изготовления использовались ценные виды сырья. Тонкие листы изготавливают из дерева высокого качества, без сучков, трещин, вкраплений смолы, других дефектов.

Результаты разных технологий

Шпон изготавливают лущением, строганием, пилением заготовки. Каждая из методик дает свои преимущества, поэтому применяется для изготовления определенных сортов продукции:

• Лущение – срез слоя 0,35–4,0 мм с бревна, закрепленного во вращающемся патроне станка. Это универсальная производительная технология для заготовки однослойной фанеры больших размеров из дерева любых пород. Недостаток метода – размытый рисунок текстуры.
• Строгание – снятие древесины толщиной 4,0-10,0 мм вдоль или поперек волокон заготовки. Пластины получаются с четким узором, технология гарантирует минимум отходов. Но строгание применяют только на узких досках твердых пород, а широкий пласт получают склеиванием нескольких полос.
• Спил слоя древесины 0,2-5,0 мм рассчитан на заготовку неширокого толстого пласта. Недостаток – большое количество опилок.

Чтобы приклеить шпон к изделию, пользуются карбамидоформальдегидной смолой. Составом промазывают основание, соединяют то с листом, после чего оправляют под пресс. Влагостойкость изделия гарантируется дальнейшим покрытием поверхности ЛКМ.

Заказывая шпонирование материала, вы получаете полный комплекс услуг по его обработке. Мы работаем с 2003 года, накопили немалый практический опыт, используем только проверенные материалы и оборудование, а потому беремся за заказы любой сложности. Неважно, нужен ли вам обработанный материал для дальнейшей работы или же готовые детали, мы поможем с реализацией любых идей!